木材加工行業面臨洗牌，放眼“十三五”如何得轉型？
    站在“十三五”開局之年，回顧上一個5年，中國家具行業經濟危機即將過去，木工行業的重組和洗牌剛剛開始，我國木材加工行業取得了不小的成績：2010年以來，林業產業總產值的平均增速為21.1%，主要產業帶動就業人數5247萬人。       
   而迎接“十三五”的不只是成就，諸多挑戰也擺在我國木材加工行業面前。我國林木資源稀缺，天然林商業禁伐致使對外依存度升高。在2012年-2015年，我國木材需求缺口從1.74億立方米上升至5億立方米，并呈現逐年升高的趨勢；國內房地產需求增長趨緩，導致木材加工和人造板企業的發展增速趨緩；勞動力和環保成本居高不下，單位能耗成倍于發達國家，出口失去優勢；我國木工產品發展失衡，產能過剩，結構不合理；科研投入不夠，創新能力不強，影響木材加工行業持續穩定發展……      
   綠色制造成為中國中國木材加工行業發展的必由之路。而如何在這條大路上走好走穩，國家層面、行業之間、企業自身，都在作出自己的努力。     
  是挑戰，更是機遇       
   2015年6月，財政部與國家稅務總局聯合發布了《關于印發<資源綜合利用產品和勞務增值稅優惠目錄>的通知》，對資源綜合利用產品和勞務增值稅優惠政策進行調整，E2級人造板等部分林產品不再享受退稅政策增值稅優惠。      
   一邊要迫使林產品提升質量，一邊從更高的視角看木工行業，我國鼓勵速生豐產林和工業原料林工程建設，鼓勵次小薪材、沙生灌木及三剩物深加工與產品開發，鼓勵木基復合材料及結構用人造板技術開發，木質復合材料、竹質工程材料生產及綜合利用，大力推廣木結構建筑，發展裝配式建筑，一系列政策導向推動我國木材加工行業轉型升級。另一方面，企業自身需要依靠技術創新，提高競爭力；面對移動互聯網的沖擊，行業間或將發生大面積并購。       
  在家具行業，中國之所以能夠躋身國際市場，必然擁有核心競爭力。中國自身具有龐大的家具消費市場、世界**大的家具工業，具有完備的產業鏈、大批熟練的技術工人和優秀的工程師，其他國家沒有競爭余地；越來越年輕的客戶群體青睞于家具生產的定制化和多元化，家具工業將產生海量品種，中國以德國小企業的**先進企業模式為榜樣，以民營經濟體系為優勢，完全適應這個行業的體制，其體制優勢是其他國家不能取代的；中國木工機械可以設計、制造、滿足各種家具和木制品生產需要的機器與生產線，能夠適應各國市場的需求，把握全世界行業的脈搏，搶占木工機械產品的**高端。       
   目前，勞動力成本迅速提升，迫使企業提高機械設備自動化水平；市場需求日益多樣化和產品小批量、多品種生產常態化，導致企業對計算機信息化管理需求日益迫切。木工行業發展遇到的挑戰，從另一方面來看，更是一種機遇。今后5年，工廠里的工人是90后，他們更傾向于、也更善于利用自動化機器完成全部操作。中國木工機械伴隨著木業行業的飛速發展，將通過減人增效、機器換人求發展，中國木業行業裝備的數控化勢在必行。       
互聯助推，邁進工業4.0  
     與前三次工業革命大幅提高生產效率不同，在全球產能普遍過剩的環境中，工業4.0是對制造智能化水平的提升和商業模式的轉變。從傳統的商業模式演化到真正的C2M時代，“互聯網+”提供了極大的支持。我國“十三五”期間的“互聯網+林業建設”從“互聯網+林業產業提升”和“互聯網+基礎能力建設”兩方面入手，將在8個領域實施48項重點工程。        
  在“互聯網+”和德國工業4.0的推動下，家具產業作為“生態產業”的重要組成部分對木材資源的高效利用、提質增效，將是推進工業4.0過程中極具增值和引領作用的一環。中國的家具產業已形成以大企業為**和中小企業為主體的產業格局，是世界家具**生產大國和**出口大國，在國際家具生產和貿易中具有重要的地位，但仍然是勞動力密集型的“傳統制造業”。      
   如何在“家居”大范疇中找到自己的經營定位和商業模式，各企業紛紛探索答案。“個性化定制+柔性化制造”日益受到市場推崇，企業之間的競爭也促使其自身加緊制造“硬”技術與管理“軟”技術的有效結合。在個性化、定制化的需求下，存在著高速高效的生產方式和市場個性化需求間的矛盾，以及加工標準件的低成本要求和非標化加工方式高成本間的矛盾。這就要求企業在生產過程中要以“部件即產品”為生產原則，生產過程采用電子信息化管理——把產品設計、工藝規劃、加工生產過程控制管理，利用計算機將小批量、多品種的生產分類集成為規模工業化生產，逐日、逐批、逐一排產，實現“零件混流”生產，從而提高生產效率。      
 工業4.0時代的家具生產       
   保持競爭力，瞄準高追求  
      縱然已是全球木材加工生產大國，我國木工企業要在世界上站穩腳跟，依然任重道遠。令人欣慰的是，“十三五”期間，我國國際、國內市場仍存在剛性需求，企業在產品智能化、可靠性上一直瞄準更高的追求，行業整體向定制化、優化、綠色、高效方向發展。      
   在行業經營層面，保持核心競爭力，中國企業要在國際上有叫得響的品牌，至少在某一種、某一類、某一組、某一個系、某一個規格產品上做到**，抓住定價權，圍繞幾家上市公司建成幾個木工機械產業聯盟，形成木工機械的集團銷售；有一個穩定的客戶群和經銷商以及良好的售后服務；加強全面工程設計服務，提供家具工廠交鑰匙工程；在新興家具生產國建成中國木工機械的營銷網絡和售后服務隊伍。        
  木材加工行業正在向工業4.0靠攏，家居產業也在走新型工業化道路。依托互聯網技術、信息化技術與制造技術、管理技術緊密結合來提升工業素質、配置全球資源、提高生產效率，逐步實現從“勞動密集型”向“勞動+技術密集型”產業發展。在材料的選用上更注重資源節約和可持續利用、高效加工與綜合利用，以及與其他材料的有效復合利用；更注重有效運用互聯網技術和信息技術，改造與提升現有傳統制造業，高度機械化、自動化與數控加工、大規模定制與數字化柔性制造已是大勢所趨；在管理模式方面，更注重數字化信息管理和供應鏈管理、企業資源管理與整合、集約經營與規模經營、資源與環境、需求與保護的有機協調與統一。